突破核心技术 构建培育机制 西固区以科技创新推动产业升级

西固区化工园区
近日,由天华化工机械及自动化研究设计院有限公司自主设计制造的12台套G5电子级异丙醇生产配套设备,成功应用于中石油首台套高端电子级异丙醇生产系统,并实现稳定高产。
该项目于2025年7月一次开车成功,同年9月生产出合格产品,经权威机构检测,产品指标全面达到G5级电子级异丙醇标准。今年年初,高纯异丙醇拓市韩国,装置单月产销量首次突破千吨大关,产品品质获得海外客户高度认可。
“我们聚焦金属离子脱除与10ppt(万亿分之一)级工艺指标核心攻关目标,通过结构设计与设备工艺创新,从设计源头着手,抑制金属离子与杂质析出,杜绝生产过程离子污染,全面保障产品超高纯度与稳定性能,为G5级产品长期稳定达标提供坚实装备保障,成功打破‘设备技术无依托、制造工艺受制约’的局面。”天华化工机械及自动化研究设计院有限公司科研运营中心主任未志华说。
作为老工业基地,西固区依托深厚的石油化工产业积淀,始终将科技创新摆在发展全局的重要位置,加速推进科研成果专利的转移转化,让实验室里的创新“繁花”,源源不断地在产业沃土上结出高质量发展的“硕果”。
兰州石化作为西固区的“大块头”,丰硕的科技成果如同一颗颗希望的种子,在这片沃土中生根发芽,激发出高质量发展的巨大潜能。
国产大飞机上的液压系统,氢能汽车的电池密封圈,高端电竞鼠标的滚轮……从大国重器到衣食住行,“兰州石化造”新材料正在新能源、航空航天以及日常用品等各领域大显身手。
为解决国内高端丁腈橡胶新材料的“卡脖子”问题,中石化石油化工科学研究院、兰州石化公司和西北化工销售分公司联合攻关,开展羧基丁腈橡胶XNBR2704工业化技术开发。
兰州石化研究院(科技创新中心)合成橡胶领域研发团队一级工程师李铁柱表示,在开发过程中,项目组从乳化体系筛选、单体/助剂加入工艺、凝聚釜搅拌型式等方面持续开展优化,将产品结合率由0.3%提升至3%,最终成功开发出满足技术指标要求的产品,可应用于精密电路板、航空航天黏合剂等高端领域,彻底填补了国内空白。2025年9月,该产品成功打入欧盟市场,拿到了国际高端市场“入场券”。
丁腈橡胶总产能突破10万吨/年,位居国内第一;3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置产能跃升至亚洲第一、世界第二;成功开发出茂金属聚乙烯、高压电缆料等高端产品;成功研发并下线国产220千伏超高压电缆料;自主研发的煤制气余热回收装备实现了全流程国产化替代……依托兰州石化、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司等龙头企业及科研院所,西固区构建“政产学研金介用”协同机制,在高端材料、精细化工等领域攻克了一批“卡脖子”技术,实现了从“跟跑”到“领跑”的跨越。
西固区科技局相关负责人介绍,该区积极融入“黄河百里科创大走廊”建设,支持甘肃化工产业研究院及其配套中试基地建设,推动其纳入兰州市20个产业创新平台体系,对均三甲苯项目和降冰片烯合成项目共给予了200万元的资金支持。
西固区积极构建“科技型中小企业—省级科技创新型企业—高新技术企业”梯次培育机制,通过“一企一策”、创新积分制等精准服务,推动创新主体量质齐升。“十四五”期间,高新技术企业数量从17家跃升至53家,省级科技创新型企业从无到有,达到20家,目前,已经形成了以兰州石化、兰州高压阀门有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司等为龙头的领军企业集群,构建了梯队衔接、活力迸发的创新企业矩阵。
本报记者 董永前 文/图
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